Meisterliche Präzision

Multi-Achsen und Laserschweißsysteme mit intelligenten Werkzeugkonzepten bedeuten Produktivität, Prozesssicherheit und Präzision.
Vollautomatisierung und hohe Schweißnahtqualitäten verbinden wir mit der Freiheit in Geometrie und Raum, damit in allen Schweißpositionen und Nahtlagen, einschließlich dreidimensionaler, nichtlinearer Schweißnähte, optimale Bedingungen herrschen.

Freiheit im Raum

Modulares Lösungskonzept für Mittel- und Großserien
Die "laser welding cell" ist eine konsequente Weiterentwicklung eines von weil engineering bereits in verschiedenen hochproduktiven Anlagen eingesetzten modularen Achssystems.

Die vier Achsen der Bearbeitungsoptik in Verbindung mit einer oder mehreren Werkstückachsen ermöglichen eine dreidimensionale Bearbeitung. Für einfache Rund- oder Längsnähte stehen Anlagen mit entsprechend weniger Achsen zur Verfügung.

Der Einsatz eines Doppeltisches erlaubt Be- und Entladeprozesse parallel zur Bearbeitungszeit. Sie nutzen den Laser wirtschaftlich aus und erhöhen Ihre Stückzahlen. Optional kann der Be- und Entladevorgang automatisiert und damit die Produktion weiter erhöht werden.

Kompakte Bauweise, bessere Zugänglichkeit und damit optimal gerüstet für den 3D-Einsatz, ist der Schweißkopf der LWC:
schlauchlose Medienführung mit großer Bewegungsfreiheit: B-Achse ±110° und C-Achse ±210°
in Kombination mit verschiedenen Werkzeugachsen sind damit eine Vielzahl von Schweißoperationen in höchster Präzision ausführbar.
unterschiedliche Brennweiten, einfacher und schneller Spiegeltausch.
In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden werden Bauteilarchitekturen und Spannkonzepte aufeinander abgestimmt und für eine lasergerechte Verarbeitung konzipiert.

Lösungsmatrix

Optische Bearbeitungsachsen	Z	Y	B	C
Bauteilachsen					X	A
Rotationssymmetrisch	X					X	[1]
Linearnaht	X	(X)			(X)		[2]
2D Nähte	X	X			X		[3]
3D Nähte	X	X	X	X	X	(X)	[4]

Werkzeug (Laseroptik)	Z	Y	B	C
Achsen (Werkstück)					X
Arbeitsbereich	500 mm	2500 mm	+/- 110°	+/- 210°	800 mm
Achs- geschwindigkeit	45 m/Minute	45 m/Minute	1 Umdrehung / Sek.	1 Umdrehung / Sek.	45 m/Minute

Laser welding cell (LWC)

:: Wirtschaftliche Laseranwendungen
:: Modulare Lösungskonzepte
:: 5-Achs-CNC-Bearbeitung
:: Automatisierte und programmierbare Spannkonzepte

LWC 500

Bauteilanforderungen und Anlagentechnik

Eine lasergerechte Konstruktion der Bauteile (konstruktiv, metallurgisch, automatisch) in Verbindung mit einer dynamischen und präzisen Anlagentechnologie stellen die Grundlage für effizientes Laserschweißen dar.

Das Ergebnis: verzugsarme, nacharbeitsfreie, hochqualitative Bauteile in großen Stückzahlen.

Qualität

Ihre Vorteile sind hohe Bauteilqualität und steigende Wirtschaftlichkeit
Materialeinsparungen durch Blechteilfügungen, Wegfall von Nacharbeitsschritten, kraft- und berührungsloses Schween sowie Vielfalt in der Nahtgeometrie sind die grundlegenden Vorteile einer wirtschaftlichen hohen Produktion.

Voraussetzung für einen wirtschaftlichen Einsatz ist die lasergerechte Konstruktion des zu fügenden Bauteils.

Der Vorteil liegt eindeutig in der hohen Qualität des fertigen Produkts, das verzugsarm und nacharbeitsfrei die Maschine verlässt.

Unser Know-how: Wir beraten Sie gerne in der Gestaltung Ihres Bauteils und bei der Auswahl der geeigneten Laserschweißquelle wie Diodenlaser, Festkörperlaser hoher Brillianz oder CO2-Laser.

Spanntechnik

So schweißen Sie im Verbund mit den richtigen Werkzeugen jedes Bauteil.
Werkzeugentwicklungen sind neben Füge- und Lasertechnologie viel genutzte Kompetenzen der weil engineering gmbh.
Die Module der Gesamtanlage gestatten durch Erweiterung der Werkzeugachsen jedes Bauteil in der günstigsten Lage zum optimalen Verschweißen zu positionieren.

Das Anlagenkonzept erlaubt eine Bauteilpositionierung von einer Linearachse (X1, X2), Drehachse mit Gegenlager (wie im Bild oben), Drehachse (z. B. zum Verschweißen horizontaler Rundnähte), Dreh- Schwenkachsen für komplexere Bauteile mit unterschiedlichen Nahtgeometrien sowie Kombinationen dieser Achsenvariationen.

Nicht nur eine Maschine, sondern auch die geeignete Spanntechnik und Verfahrensoptimierung erhalten Sie als Gesamtpaket von weil engineering. Wir unterstützen Sie zusätzlich bei Ihrer lasergerechten Produktentwicklung.

Neue Optimierungspotentiale durch weil engineering Technologie und Design.

Das Verwenden von weil engineering Standardkomponenten und der Hybridbauweise (Kombination aus Werkzeug- (Laser) und Werkstückachsen) ermglichen sehr wirtschaftliche Lösungen sowohl in Bezug auf Freiheitsgrade wie für Automatisierungskonzepte.