Euroblech 2010
weil group: the experts for forming and joining of metal sheets: Visit us at the EuroBlech 2010, hall 11, booth E 29
The weil group represents market- and technology-leading companies in the field of roll forming and welding machines for short-tube production, modular solutions for laser welding applications (5-axis machines), press and stamping systems, capacitor discharge welding as well as automation technology solutions.
During the Euroblech 2010 you will witness a major leap in flexible tube production. Take the opportunity today and arrange your personal appointment on our booth!
weil group: the experts for forming and joining of metal sheets:
Visit us at the EuroBlech 2010, hall 11, booth E 29! [Fix your appointment!].
A push into a new dimension in welding thin-walled stainless steel tubes
Up to a few months ago the short tube system "Flexistar", introduced in 2008, was limited to a working range between 80 and 400 mm workpiece diameters.
"Flexistar" means manufacturing thin-walled tubes of different diameters without tool changes, without retrofitting, without mechanical adaptations and without cycle time losses.
Now, the first system able to produce 80 to 600 mm diameters with wall thicknesses between 0.4 and 1.0 mm and tube lengths from 120 to 1250 mm is being assembled. In the focus here are applications dealing with heating and ventilation tubes that conduct air or gasses. Welding tests with 800 mm diameters (ventilation tubes) and sheet thicknesses of 0.8 mm have ... [more]
Laser welding cell
- Neuentwicklung "Laser welding cell"
Vorstellung eines neu entwickelten Multi-Achsen und Laserschweißsystems auf der Blechexpo
Freiheit im Raum - Modulares Lösungskonzept für Mittel- und Großserien
Die "laser welding cell" ist eine konsequente Weiterentwicklung eines von weil engineering bereits in verschiedenen hoch produktiven Anlagen eingesetzten modularen Achssystems. Die vier Achsen der Bearbeitungsoptik in Verbindung mit einer oder mehreren Werkstückachsen ermöglichen eine dreidimensionale Bearbeitung. Für einfache Rund- oder Längsnähte stehen Anlagen mit entsprechend weniger Achsen zur Verfügung. Der Einsatz eines Doppeltisches erlaubt manuelle wie automatische Be- und Entladeprozesse parallel zur Bearbeitungszeit. So kann der Laser wirtschaftlich genutzt und die Stückzahlen erhöht werden. Kompakte Bauweise, bessere Zugänglichkeit .... [alles über die Laser welding cell 500]
Unternehmenszuwachs in der weil Gruppe: Technologie rund um die Blechbearbeitung
Mit der Neugründung der SCHAAL engineering GmbH aus der Firma A. Schaal GmbH & Co. KG Werkzeug- und Maschinenbau erweitert die weil Gruppe die Technologiekompetenz rund um die Blechbearbeitung um die Dimension Stanz-, Präge- und Werkzeugmaschinenbau.
Der Maschinenbauer weil engineering, markt- und technologieführend im Bereich Runde- und Laserschweißmaschinen für die Kurzrohrfertigung, fährt ab dem 1.11.2009 mit der SCHAAL engineering GmbH eine bewährte Technologie in neuen Räumen in Salach fort.
Die Firma A. Schaal GmbH & Co. KG Werkzeug- und Maschinenbau war führender Hersteller von Stanzautomaten von 10 bis 100 Tonnen, kompletten mechanischen und hydraulischen Stanzanlagen sowie Schnitt-, Stanz-, Biege- und Folgewerkzeugen. Herausragende Lösungen wurden für die Bereiche Lamellen für Kupplungen, Kühler, Dichtungen und Beschläge, Lagerkäfige, Roste, Bandsägeblätter und allgemeine Stanz- und Umformteile entwickelt.
Unter der SCHAAL engineering GmbH wird dieses Know-how fortgefährt, ein reibungsloser Wissenstransfer in die SCHAAL engineering GmbH und damit für die Endkunden ist gewährleistet.
Mit einer neuen Serviceorganisation ...
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Flexible laser welding systems for chimney pipe production
In the area of short tube manufacturing, weil engineering gmbh has developed a fully automated tube production system, the flexible production cell "Flexistar", which manufactures different diameters without requiring an exchange of machine components.
The rounded, longitudinally-welded tubes, produced in a 20-second cycle from lot size 1, in diameters between 60 and 400 mm as well as common lengths between 250 and 1250 mm, with visually faultless surface for fireplace and chimney applications, can be further processed immediately ... [read text]
weil group
Die weil group repräsentiert markt- und technologieführende Unternehmen in den Bereichen Runde- und Schweißmaschinen für die Kurzrohrfertigung, modulare Lösungen für Laserschweißanwendungen (5-Achs-Anlagen), Kondensatorentladungsschweißen und Automatisierungstechnik. Mit der SCHAAL engineering GmbH ergeben sich Synergien u. a. aus der Integration der Schweißtechnologie in die Pressentechnologie ("Rohr aus der Presse"). Je nach Anforderung kann mit Laser, WIG, Plasma oder Kondensatorentladungsschweißen geschweißt werden... [erfahren Sie mehr über die weil group]
Unsere aktuellen Stellenangebote:
Produktinformationen
Aktuelle Broschüren z.B. zu Flexistar, Flexmaster, zu neuen Ansätzen zur Fertigung von Segment-Rohrbogen, zu wirtschaftlichen Schweißanwendungen, innovativen Rohrproduktionen, Einsatzmöglichkeiten der Laser Welding Cell u. v. a. m. finden Sie in verschiedenen Sprachversionen als PDF-Datei in deutsch, englisch, französisch, italienisch, spanisch, polnisch oder russisch [mehr]!
Full-Service Konzept
Mit unseren Full-Service-Konzepten bieten wir im Zuge eines Wartungsvertrags über die vorbeugende Wartung hinaus interessante Konzepte an. Mit einem "Full-Service-Vertrag" von weil engineering haben Sie das "Rundum-Sorglos-Paket"! [Full-Service-Konzeption]
Company profile
weil engineering gmbh activities encompass the design and building of automated welding machines and systems for production of high quality short tubes.
As finished or semi finished product short tubes are found in a circle range of industries.
In the automotive industry short tubes are used for mufflers, catalytic converters, structural body parts as well as hydroformed members and motor and transmission components. The heating and ventilation industry, house hold appliances, container production and machine building require high quality tubes manufactured on weil engineering equipment.
Customers around the globe rely on weil engineering equipment and recieve our attention to incorporate our existing product range with their specific requirements.Equipment built by weil engineering are applied in sheet metal handling, metal forming, rounding, welding and final processing of tubes.
Our program of modular components provides the combination of proven rounding and welding technologies from semi automated operation to fully automated production.
Best results in the tube production and to ensure high repeatability is the combination of the roll forming process, the welding process and the automated clamping procedures.
The equipment is designed for efficient product change and short change over time.
Machine design, software development, assembly are provided by our in-house departments.
After sales service is provided also in cooperation with our international sales agencies and our North American subsidiary.
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